在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到螺栓螺母太大，人工無法拆裝，扭力扳手，電動扳手，氣動扳手扭矩太小。液壓扳手通過液壓傳動，扭矩穩(wěn)定可靠，液壓扳手扭矩可大可小，調(diào)節(jié)控制方便。所以此時會想起液壓扳手這種螺栓拆裝工具。
工業(yè)生產(chǎn)中，螺紋聯(lián)接質(zhì)量的重要性已引起廣泛的重視，螺紋聯(lián)接的質(zhì)量是保證設(shè)備質(zhì)量和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，絕大多數(shù)螺紋在聯(lián)接時都要預(yù)緊，目的在于增強聯(lián)接的剛性、緊密性、防松及防滑，預(yù)緊力的適當(dāng)控制又是確保螺紋聯(lián)接質(zhì)量的關(guān)鍵。
因為螺紋聯(lián)接的預(yù)緊力將螺紋的總載荷、聯(lián)接的臨界載荷、抵抗橫向載荷的能力和接合面密封能力等產(chǎn)生影響，過大或過小的預(yù)緊力均是有害的，所以預(yù)緊力的大小、準(zhǔn)確度都十分重要，從而使預(yù)緊力的控制成為螺紋聯(lián)接的重要問題之一。
預(yù)緊力不適當(dāng)帶來的后果
⑴螺紋聯(lián)接零件的靜力破壞
若螺紋緊固件擰得太緊，預(yù)緊力過大，則螺栓可能被擰斷，聯(lián)接件被奪碎、咬粘、扭曲或斷裂，也可能螺紋牙被剪斷而脫扣。
⑵被聯(lián)接件滑移、分離或緊固件松脫
對于承受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力使用被聯(lián)接件間產(chǎn)生正壓力，依靠磨擦力抵抗外載荷，因此，預(yù)緊力的大小決定了它的承受能力。
若預(yù)緊力不足，被聯(lián)接件將出現(xiàn)滑移，從而導(dǎo)致被聯(lián)接件錯位、歪斜、折皺，甚至緊固件被剪斷。
對于受軸向載荷的螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力使接合面上產(chǎn)生壓緊力，受外載荷作后的剩余預(yù)緊力是接合面上工作時的壓緊力。預(yù)緊力不足將會導(dǎo)致接合面泄漏，如壓力管道漏水、發(fā)動機漏氣，甚至導(dǎo)致兩被聯(lián)接件分離。預(yù)緊力不足還將引起強烈的橫向振動，致使螺母松脫。
⑶螺栓疲勞破壞
大多數(shù)螺栓因疲勞而失效，減小預(yù)緊力雖然能使螺栓上循環(huán)變化的總載荷的平均值減小，但卻使用載荷變幅增大，因此，總的效果大多數(shù)是使螺栓疲勞壽命下降。
⑷增大設(shè)備維護成本
若預(yù)緊力過小，需使用較多和（或）較大的緊固件，往往也需采用較大的被聯(lián)接件，因而增大了產(chǎn)品成本。同時，許多產(chǎn)品的成本是與需要裝配的零件數(shù)目成正比的，所以預(yù)緊力過小將導(dǎo)致裝配成本和制造成本以及維修費用的增加。
使用液壓扳手既解決了工作空間狹窄帶來不便的問題，又大大減輕了緊固時的勞動強度，工作效率在幅度提高。緊固螺栓的精確度也進一步加強，液壓扳手的許多優(yōu)點是其它預(yù)緊裝置無法比擬的，液壓扳手給我國設(shè)備安裝、維修行業(yè)帶來新的希望，為提高工業(yè)企業(yè)設(shè)備運行質(zhì)量，降低維修成，增強競爭力作出貢獻！