液壓扳手使用中，傳動部件的磨損損壞是較多出現(xiàn)的故障。比如說棘輪棘爪的切齒損壞不僅會導(dǎo)致扳手無法使用，切削產(chǎn)生的大量金屬碎屑也會在使用中使其他部件受到損害。那么，棘輪棘爪切齒現(xiàn)象是什么原因?qū)е履兀?
導(dǎo)致棘輪棘爪切齒的原因有這幾方面：
1、設(shè)計或制造缺陷
齒形參數(shù)錯誤：棘輪棘爪的齒形角（如壓力角、齒頂高）不匹配，導(dǎo)致嚙合時接觸面偏離理想位置，局部應(yīng)力激增。
熱處理工藝不當：棘輪表面淬火深度不足，齒面硬度低于棘爪，形成“軟齒硬爪”的組合，加劇切削效應(yīng)。
2、使用場景問題
長期超頻使用：例如在風(fēng)電螺栓預(yù)緊等高強度連續(xù)作業(yè)中，工具長期處于額定扭矩上限，加速疲勞損傷。
偏載受力：棘爪未完全垂直嚙合棘輪（如扳手傾斜作業(yè)），導(dǎo)致齒面單側(cè)異常磨損。
3、使用操作不當：手動操作泵站過程中操作人員連續(xù)操作過程中行程沒走到就切換導(dǎo)致棘輪棘齒達不到完全嚙合，造成切齒。
4、維護缺失
潤滑脂碳化：高溫環(huán)境下潤滑脂失效，金屬直接接觸摩擦，產(chǎn)生高溫粘著磨損（類似“焊接”后撕裂）。
雜質(zhì)侵入：金屬碎屑或沙粒進入嚙合區(qū)，成為磨料加速切削。
知道了原因，我們就可以在選擇和使用當中避免這些情況發(fā)生，從而維護液壓扳手的正常使用壽命，減少由此造成的故障發(fā)生以及零配件損耗成本。